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一、安裝前的準備 確認軟管規格與兼容性 核對軟管的材質(如 EPDM、硅膠、聚四氟乙烯等)、工作壓力、溫度范圍、管徑是否匹配輸送介質(如液體、粉體、顆粒等)和設備接口。 例如:輸送油脂類介質需選用耐油的食品級橡膠軟管,輸送高溫液體(如巴氏殺菌液)需選用耐高溫硅膠軟管。 清潔與消毒 新軟管首次使用前,需用 食品級清洗劑(如氫氧化鈉溶液)和溫水徹底沖洗,去除加工殘留的碎屑、潤滑劑或灰塵。 必要時可進行消毒處理,如用 75% 酒精浸泡或高溫蒸汽滅菌(需確認軟管耐溫性)。 檢查配件完整性 配套的接頭、卡箍、法蘭等配件需為食品級材質(如 304/316 不銹鋼),且無毛刺、裂紋或銹蝕。 確保密封圈(如硅膠墊)完好,避免污染介質。 二、安裝要點 管路布局與連接 避免過度彎曲或折疊:軟管彎曲半徑應大于制造商規定的最小值(通常為管徑的 5-10 倍),防止折痕導致介質滯留或軟管破損。 合理固定:使用不銹鋼卡箍或支架固定軟管,避免振動或重力拉扯導致接口松動??ü坎灰诉^緊,以免壓傷軟管。 可拆卸設計:關鍵節點(如過濾、灌裝部位)建議采用快裝接頭(如卡盤式),便于拆卸清洗和維護。 壓力與溫度控制 安裝時預留軟管膨脹空間,避免高壓環境下軟管拉伸或爆裂。 高溫環境(如蒸汽管道)需使用隔熱材料包裹軟管,防止老化加速。 防靜電與接地 輸送易燃易爆介質(如酒精、油脂)時,需選用防靜電軟管,并確保系統接地,避免靜電火花引發危險。